Al producir tablas de surf de forma sostenible y limitar la producción de residuos, Wyve sitúa su proceso de fabricación dentro de un modelo: el de la economía circular.
¿Qué es la economía circular y cuál es su objetivo?
La economía circular tiene como objetivo optimizar el uso de materiales y energía. Este modelo pone énfasis en nuevos métodos de diseño, producción y consumo, la extensión de la vida útil de los productos, la reutilización y el reciclaje de componentes.
El objetivo de la economía circular es lograr desvincular el crecimiento económico del agotamiento de los recursos naturales mediante la creación de bucles de valor positivos con cada uso o reutilización del material o producto antes de su destrucción final.
Los 7 pilares de la economía circular
Los siete pilares de la economía circular
¿Cómo tiende Wyve a integrar su modelo en la economía circular?
-
Su oferta local y ecodiseñada
Desde sus inicios, Wyve ha tenido como objetivo minimizar la huella ambiental de su proceso de fabricación. Su producción local en Anglet y sus tableros ecodiseñados, impresos a partir de almidón de maíz, es una de las claves de este modelo.
-
Demanda y comportamiento del consumidor responsable
La elección del producto a medida genera un consumo responsable con el surfista. Este enfoque nos permite satisfacer perfectamente sus necesidades fabricando una tabla adaptada a su nivel y a sus objetivos. De esta forma maximizamos las posibilidades de que el surfista quiera conservar su tabla durante mucho tiempo y la producción bajo demanda evita el exceso de existencias y por tanto el desperdicio.
Además, la fácil reparación de las tablas mediante la válvula de descompresión permite alargar la vida útil del producto.
-
Su gestión de residuos
Para ir más allá en la economía circular, el equipo trabaja en el séptimo pilar del modelo: la gestión de residuos. El objetivo es reciclar restos de impresiones 3D para utilizarlos para imprimir nuevos tableros. Esta circularidad permite así optimizar el consumo de los recursos naturales utilizados.
¿Cómo recicla Wyve sus restos de impresión 3D?
Wyve trabaja en colaboración con el departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales de la Universidad de Burdeos, cuyo proyecto de estudio se centra en el reciclaje de filamentos de impresión 3D . Este proyecto consiste en recuperar restos de impresión 3D para triturarlos y extruirlos con el fin de recrear un cable utilizable .
Este enfoque permite crear un bucle de valor positivo cada vez que se reutiliza el material .
Restos de impresión 3D transformados en alambre utilizable
¿Cuáles son los pasos del proceso de reciclaje de chatarra?
Paso 1: Molienda - Recepción del material PLA mediante molienda en pequeñas partículas.
Paso 2: Cocer al vapor: el material molido pasa por un horno para eliminar el agua que contiene. El horno es un dispositivo cerrado en el que se mantiene una temperatura alta predeterminada para esterilizar diversos objetos.
Meter al horno
Paso 3: Extrusión: luego, el material pasa a través de una extrusora donde se calienta por encima de la temperatura de fusión para que se fluidice.
Extrusión
Paso 4: Agregados - El material sale en forma de hilos continuos e inmediatamente se enfría, luego pasa por un granulador para obtener los agregados.
Paso 5: Cocción al vapor - Una vez obtenidos los áridos, se pasan nuevamente por la vaporera para eliminar el agua por enfriamiento.
Paso 6: Inyección: parte del material se deja para inyectar para crear piezas de prueba de tracción e impacto para ver si las propiedades del PLA se degradan después de una cierta cantidad de reciclajes.
El resto del material regresará para otro ciclo de extrusión.
Máquina de inyección para producción de probetas de impacto y tracción.
Una vez que se completan todas las pruebas, el PLA reciclado se utiliza para crear nuevamente filamento de PLA para placas de impresión 3D.
¿Cómo es el ciclo de reciclaje de los restos de impresión 3D de Wyve?
Ciclo de reciclaje de chatarra de impresión 3D
Después de unos meses de reciclaje, ¿qué conclusión?
Desde el inicio de la colaboración, se han transformado unos quince kilogramos de filamento PLA en hilos utilizables. ¡Eso es el equivalente a 8 tablas de surf !
Esta primera solución demuestra que el PLA en estado puro, utilizado para la impresión 3D, puede reutilizarse. El objetivo a largo plazo es afrontar el siguiente reto: reciclar una tabla de surf entera al final de su vida. Este es un desafío aún mayor dado que el PLA ya no está en estado puro, sino que está en contacto con diferentes materiales durante su ciclo de vida, como resina, fibra, agua... El equipo está motivado para asumir este desafío para proponer ¡Una visión alternativa ambiciosa y significativa!
